降低IKO轴承消耗

   由于抗污染、抗冲击能力差、使用寿命短、事故率高、消耗高、影响生产,针对滚动IKO轴承使用的上述局限性，为尽量提高IKO轴承的使用寿命，避免事故发生，近年来轧钢企业不断对支承辊IKO轴承的使用、制造、安装进行了下列改进。

一是IKO轴承结构的改变。6727/950IKO轴承销子（支柱）原采用一端螺纹，一端焊接的结构，使用过程中常造成销子脱落、断裂，将结构改造，销子两端均采用焊接到垫圈上方式，取消螺纹联接，加大焊接坡口尺寸，提高焊接效果，减少因销子脱落事故。

二是改进润滑脂。

三是提高密封效果。密封效果不好，造成冷却水、氧化铁皮大量浸入，润滑脂流失，铁皮压入，造成压坑、麻点、掉皮、甚至卡死，因此每次装配IKO轴承时，认真检查，密封状况，确认钢骨架是否微变形，橡胶是否老化、弹性消失。密封圈使用记录，及时更换。

四是制定合理使用更换周期，滚动IKO轴承经一段时间使用后，内部产生疲劳应力，缩短使用时间，及时消除应力，定期更换，避免事故损坏。

上述改进，取得了显著的效果，一些轧钢厂降低了IKO轴承消耗节约了成本，保持了轧钢生产顺利。